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氣動隔膜泵的結(jié)構(gòu)都差不多,，所以出現(xiàn)的問題都是大同小異,。

氣動隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,，以被大眾所接受,。在很多的企業(yè)如化工,，噴涂,，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵,。隔膜泵大致可分為兩大類,，一種是電動隔膜泵,，一種是氣動隔膜泵,。而又以氣動隔膜泵應(yīng)用得最多。所以在這里我來談?wù)剬鈩痈裟け玫囊稽c維修心得,。希望對廣大的設(shè)備維修人員有所幫助,。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討,，一起提高,。

常見問題：

1、泵無力,，抽送速度變慢,。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小,。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,，如氣源開閉是用電磁閥的話,，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開,。二是消音器堵塞,，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢,。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多,。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯,。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣,。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣,。

2、流量減少,。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,，一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物,，大顆粒卡住塑料球,。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,，導(dǎo)致物料腔容積變小,。三是黑色，厚的那層膜片破損,。中軸帶動時走不到位,。

3、泵不動,。此種現(xiàn)象可能有幾種情況,。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損,。此時應(yīng)更換銅套,。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂,。五是隔膜泵倒置或平放,。閥芯不能回位(第一代和第二代)

4、物料里面有雜質(zhì)或油污,。這種一般都是膜片破裂所致,。

5、進(jìn)出口漏料,。一是螺桿沒有緊固,，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上,。