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一、排污泵檢查與維修

AS潛水排污泵,、ZW排污泵,、WQ排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場(chǎng)檢測(cè),，永久潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使排污泵具有最大的耐用性，然而,，為了確保排污泵的使用壽命,，建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

1. 定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻,，其值應(yīng)大于2MΩ,，否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理)，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固,。

2.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，此間隙可能由于磨損而增大,，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘,，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙,。

3.排污泵多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物,，影響排污泵正常使用,。

4.排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況,，更換10#～30#機(jī)油,，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修,。換油方法如下：把泵放置好,，使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下，放出潤(rùn)滑油,，然后用洗滌油清洗油室,，重新注入適量的油(70%～80%)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊,。

5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,，使用三周后必須重新檢查一次，如再發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變成乳狀液,，應(yīng)檢查機(jī)械密封,，必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽),，如果現(xiàn)場(chǎng)有更換條件，更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2),。

二,、排污泵故障原因及排除方法

1,、泵的流量或揚(yáng)程下降

原因分析 排除方法

泵反轉(zhuǎn),。

輸送揚(yáng)程過高。

抽吸的介質(zhì)走旁路,。

出水管泄漏,。

出水管局部可能被沉積物堵塞。

泵局部堵塞,。

葉輪或底座磨損,。

關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線,。

檢查：選型是否正確;出水管尺寸是否正確,。

檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵,。

找出泄漏點(diǎn),，并進(jìn)行維修。

檢查管線,，清理或更換,。

檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。

調(diào)整間隙或更換零件,。

2,、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量

原因分析 排除方法

氣塞。

檢查出水排放閥門,。

泵反轉(zhuǎn),。

頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,，檢查是否需要安 裝釋放閥,。

打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;

關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線,。

3,、泵啟動(dòng)停止過于頻繁

原因分析 排除方法

浮球開關(guān)選定距離過短。

逆止閥故障,，逆止閥不止回,，使液體倒流入污水池。

a,、重新調(diào)整浮球開關(guān),，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。

B、檢查閥門并維修,。

4,、泵無法停止

原因分析 排除方法

浮球開關(guān)功能失靈。

浮球浮子卡在工作位,。

檢查并根據(jù)需要更換,。

松開，根據(jù)需要調(diào)整位置,。

5,、泵啟動(dòng)后，斷路器,、過載器跳開

原因分析 排除方法

電壓過低,。

電壓過高。

電機(jī)接線錯(cuò)誤,。

在渦殼底部堆積有沉淀物,。

檢查電壓，如果電壓過低則不能使用;電纜線過長(zhǎng),，引起壓降過大,，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線,。

使用變壓器,，將電壓調(diào)整到正常范圍。

檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線,。

清理泵和污水池,，參見安裝說明中的有關(guān)部分。

6,、泵不能啟動(dòng),，熔絲熔斷或斷路器跳開

原因分析 排除方法

浮球故障。

繞組,、接頭或電纜短路,。

泵被堵塞。

檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵,，如是,，應(yīng)檢查浮球開關(guān)。

用歐姆表檢查,，如是短路應(yīng)檢查繞組,、接線頭及電纜。

切斷電源,，將泵移出污水池,，清除障礙物,，復(fù)位前先進(jìn)行試用。

7,、泵不能啟動(dòng)

原因分析 排除方法

沒有電,。

繞組、電纜,、接線頭或控制盒斷路,。

檢查控制盒電源是否正常。

檢查電纜,、電機(jī)的接頭和繞組,。