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凸輪轉(zhuǎn)子泵的常見問題以及處理保養(yǎng)方法

凸輪轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵,，鞋底泵等,。依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料,。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,，并按次序運轉(zhuǎn)。如此循環(huán)往復(fù),，介質(zhì)(物料)即被穩(wěn)定流暢地輸送出,。

1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接,，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,，否則，將會造成機(jī)件損壞。

2,、因本泵是屬定容泵,，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,，泵的壓力將無限升高,，最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生,，為此,，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上,、下工序間應(yīng)連鎖,，當(dāng)上、下工序停機(jī)時,，同時停止泵的工作,。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),，一旦超壓時會自動卸荷,。

3、如果對泵加控制閥門的話,，只能裝在泵的進(jìn)口管路上,，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓,。

全部安裝完畢后,，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件堅固,、電氣接線等,，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn),，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象,，直到正常為止，再進(jìn)行通是電試運轉(zhuǎn),，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修,，侍一切正常后才能交付使用,。

1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn),、出管路上的閥門是否全部打開,，總之，必須保證機(jī)件完好、管路暢通,。

2,、在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后,，才能啟動本泵,。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)隨時地注意動作是否正常,，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī),，排除故障后再開機(jī),。

4、當(dāng)全線停止工作時,，應(yīng)按流程先后依次停機(jī),，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備,。

對于任何機(jī)械設(shè)備,，平時維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,，對于泵來說，當(dāng)然也不例外,，為此,，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。

1,、密封件,、泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,，否則,，為直接影響密封效果;對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響如果稍有不慎,，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,，應(yīng)及時停機(jī)檢修,，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油,，組裝后,，先用手后,，方可開機(jī)使用，如修復(fù)無望,，應(yīng)更換新件,。

2、潤滑件,，對本泵的傳動齒輪,、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件,。平時,，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油,，并要保證油質(zhì)的純正,、清潔、定期(六個月或一年)更換一次新油,。

3,、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍,，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作,。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施,。

4、日常保養(yǎng),，每當(dāng)停機(jī)不工作時,，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑,，將泵進(jìn)行有效的清洗,，最后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生,。