化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別 | ||||||||||||||||
發(fā)布者:www.ne7.com.cn 發(fā)布時間:17-02-24 閱讀:次 |
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化工離心泵是進行液體輸送的機械,,化工離心泵是其中的一種,,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,,從而進行液體輸送,,它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,,化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點: 1.能適應化工工藝需要 水泵在化工生產(chǎn)中,,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,,在一定的化工單元操作中,,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵高效率可靠運行,。 2.耐腐蝕 化工泵輸送的介質(zhì),,包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì),。這就要求泵的材料選擇適當和合理,,保證泵的安全、穩(wěn)定,、長壽命運轉,。 3.耐高溫、低溫 化工泵輸送的高溫介質(zhì),,有流程液體物料,,也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵,、鍋爐給水泵,、導熱油泵?;け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多,,例如:液氧、液氮,、甲烷等,,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵,,選材和結構必須適當,,必須有足夠的強度,設計,、制造的泵的零件能耐熱沖擊,、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響,。 4.耐磨損,、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪,、腔體也有的在高壓高流速下工作,,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,,所以必須提高化工泵的耐磨性,、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼,、陶瓷,、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材,、錳鋼等,。 5.運行可靠 化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關重要,。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益,,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故,。化工泵轉速的波動,,會引起流量及泵出口壓力的波動,,使化工生產(chǎn)不能正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響,物料不能平衡,,不僅造成浪費,,甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。 6.無泄漏或少泄漏 化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃,、易爆,、有毒、有害的液體,,一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境,,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,,在泵的密封上采用新技術、新材料,,按規(guī)程操作,,高質(zhì)量檢修。 7.能輸送臨界狀態(tài)的液體 臨界狀態(tài)的液體,,當溫度升高或壓力降低時,,往往會汽化,。化工泵有時輸送臨界狀態(tài)的液體,,一旦液體在泵內(nèi)汽化,,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能,。同時,,液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合,,這就要求有關間隙取大一些,。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封,、迷宮密封等因干摩擦而破壞,,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結構。 輸送臨界狀態(tài)液體的泵,,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,,如聚四氟乙烯、石墨等,。對于軸封結構,,除填料密封外,還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等,。采用雙端面機械密封時,,兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來的密封液體;采用迷宮密封時,,可從外界引入具有一定壓力的密封氣體,。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時,對泵送介質(zhì)應該是無妨的,,如果漏入大氣也無害,。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時,雙端面機械密封的空腔內(nèi)可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時,,迷宮密封中可引入氮氣,。 ![]()
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